Mecanitzat de peces de precisió

Els nostres serveis de mecanitzat de peces de precisió s'utilitzen per a braços articulats de robot, lliscants de guia lineal, cossos de cilindres, accessoris personalitzats, suports de màquines, blocs de posicionament, components de transportadors i estructures d'equips d'automatització. Aquestes peces sovint requereixen superfícies d'ajustament precises, posicions estables dels forats i repetibilitat fiable durant el muntatge del lot.

Fabriquem carcasses d'instruments, suports de sensors, blocs de vàlvules de fluids, components de precisió d'acer inoxidable i peces de dispositius mèdics personalitzades. Per a aquestes aplicacions, prestem molta atenció a la neteja de la superfície, l'estabilitat del material, la precisió dimensional i els registres de producció traçables.

La nostra fàbrica admet el mecanitzat per a suports d'hòsties, dissipadors de calor, cavitats de RF, carcasses de comunicació, connectors de precisió i peces estructurals electròniques. Aquests productes sovint requereixen un estricte control de tolerància, un acabat superficial fi i una consistència de mecanitzat estable.

Mecanitzem estructures de paquets de bateries, carcasses de sistemes de control electrònic, components lleugers d'alumini, parts del cos de drons, accessoris aeroespacials i components estructurals d'alta-resistencia. Per a aplicacions lleugeres i-de gran resistència, ajudem els clients a seleccionar materials i processos de mecanitzat adequats segons l'entorn de treball final.

Dongguan Tengtu Aluminium Products Co., Ltd. és un fabricant professional que es dedica a la investigació i desenvolupament de motlles, fabricació de metalls i mecanitzat de precisió. La nostra fàbrica ha obtingut la certificació internacional ISO 9001 i segueix estrictament un sistema de gestió 6S. Amb equips alemanys importats i un volum de lliurament mitjà anual de més de 5 milions de peces, oferim solucions OEM i ODM personalitzades per a clients de més de 20 països i regions, inclosos Europa, Amèrica del Nord, el sud-est asiàtic, Japó i Corea.

Fa temps que donem servei a camps de-fabricació de gamma alta com ara l'aeroespacial, la indústria de l'automòbil, la defensa, els dispositius mèdics, l'electrònica de precisió, els equips de comunicació i l'automatització industrial. Aquesta experiència de projecte ens permet entendre no només com mecanitzar una peça, sinó també com donar suport als clients amb capacitat de fabricació, compatibilitat de muntatge, documentació d'inspecció, embalatge d'exportació i subministrament estable-a llarg termini.

Admetem el mecanitzat de peces de precisió personalitzat basat en dibuixos del client, models 3D, fitxers d'enginyeria 2D o mostres físiques. Els clients poden proporcionar fitxers STEP o IGS per a models 3D i fitxers PDF o DWG per a dibuixos d'enginyeria 2D. Es poden incloure materials, tractament superficial, demanda anual estimada, punts clau de tolerància i requisits de qualitat perquè el nostre equip d'enginyeria pugui preparar un pla de fabricació més precís.

En l'etapa de cotització, realitzem anàlisis DFM per revisar la viabilitat del mecanitzat, l'optimització de costos, la racionalitat de la tolerància, la selecció del material i el risc del procés. Per a nous projectes o canvis d'enginyeria, primer podem organitzar el mecanitzat de prototips i després procedir a la producció controlada per lots després de l'aprovació de la mostra. El nostre procés de mecanitzat és adequat tant per a projectes-en fase de desenvolupament com per a ordres de producció repetides que requereixen una qualitat estable i un lliurament fiable.

La qualitat s'incorpora a cada pas de la producció, no només es verifica al final. Abans del mecanitzat, revisem els dibuixos, els requisits del material, les dimensions crítiques, les necessitats de tractament de superfícies i els estàndards d'inspecció. Per a cada comanda nova o canvi d'enginyeria, podem realitzar la primera inspecció de l'article i proporcionar informes d'inspecció abans que comenci la producció per lots. Durant la producció, els operadors realitzen una inspecció automàtica-i el nostre equip de qualitat duu a terme comprovacions de-procés per controlar l'estabilitat dimensional i la coherència del procés.

Utilitzem CMM, pinces, plaques de superfície de granit, comparadors, indicadors d'altura, instruments de mesura de visió i eines d'inspecció relacionades per comprovar les dimensions clau, les toleràncies geomètriques, les condicions de la superfície i les àrees funcionals. El control del procés SPC es pot aplicar a dimensions crítiques quan sigui necessari. Cada lot es pot enviar amb informes d'inspecció i els registres de producció donen suport a la traçabilitat des de la matèria primera fins a les peces acabades. Els certificats de materials, el suport de compliment de RoHS i REACH i la resposta de qualitat les 24 hores ajuden els clients estrangers a gestionar el risc de compra amb més confiança.