Components d'unió robòtica mecanitzada CNC
Fabricant de components d'articulació robòtica mecanitzat CNC personalitzat
Fabricació CNC personalitzada per a carcasses d'articulacions robòtiques, components d'actuador, interfícies de coixinets, brides, adaptadors i peces estructurals. Els components es produeixen a partir de dibuixos aprovats, models CAD, mostres o especificacions definides, amb mecanitzat, tractament superficial, inspecció i embalatge coordinats en funció de les condicions de muntatge requerides.
Per què escollir-nos
Producció centrada-en alumini
El mecanitzat d'alumini admet carcasses de juntes lleugeres, cossos d'actuador, estructures de muntatge, cobertes i components de connexió. La selecció del material es pot combinar amb els requisits de resistència, pes, mecanització i tractament de superfícies.
Capacitats de mecanitzat multi-eix
El mecanitzat CNC de 3-eixos, 4 eixos i 5 eixos admet components de múltiples cares, característiques angulades, butxaques profundes i estructures d'articulació complexes. Les estratègies de mecanitzat es seleccionen segons la geometria de la peça, els requisits de tolerància i la quantitat de producció.
Flux de treball de fabricació integrat
El mecanitzat CNC es pot coordinar amb eines, fosa a pressió, mecanitzat secundari, desbarbat i tractament de superfícies. Això permet que els processos relacionats segueixin els mateixos requisits de producció i revisió del dibuix.
Qualitat certificada i suport d'enginyeria
La revisió d'enginyeria cobreix el material, les dimensions, les toleràncies, les característiques de mecanitzat i els requisits de superfície abans de la producció. Els registres d'inspecció i els controls de producció donen suport a la verificació coherent de les peces durant tot el procés de fabricació.
Components d'articulació robòtica que fabriquem
Habitatges conjunts
Les carcasses mecanitzades allotgen coixinets, motors, reductors, elements de subjecció i components interns. Els forats dels coixinets, les cares de muntatge, les interfícies de coberta i les característiques de localització es controlen segons el dibuix aprovat.
Components de l'actuador
Els cossos de l'actuador, les plaques del motor, les cobertes dels extrems, els suports i les peces de connexió es poden mecanitzar per a conjunts de moviment compactes. Les ubicacions de muntatge crítiques es fan referència a partir de dades definides durant el mecanitzat i la inspecció.
Interfícies de rodaments
Els seients dels coixinets, els forats de localització, les espatlles i les superfícies d'acoblament es mecanitzen segons el diàmetre, la profunditat, la concentricitat i els requisits de posició especificats.
Brides i adaptadors de juntes
Les brides de sortida, les plaques adaptadores, les interfícies reductores i els connectors mecànics proporcionen patrons de muntatge definits entre components de moviment relacionats. L'espaiat dels forats, els diàmetres de localització i el gruix de la interfície es controlen des del dibuix.
Característiques de precisió per a articulacions robòtiques
Forats de coixinets i seients
Les ubicacions dels coixinets es poden mecanitzar amb dimensions controlades del forat, profunditats d'espatlles i superfícies de localització per suportar l'ajust del coixinet i l'alineació del conjunt especificats.
Superfícies de muntatge del motor
Les dades de muntatge plans i els patrons de forats-controlats dels parabolts proporcionen interfícies definides per a la instal·lació del motor. L'estat de la superfície i la posició del forat es comproven segons els requisits del dibuix.
Interfícies de reductor i d'accionament
Les cares de muntatge del reductor, els forats de localització, els cercles de cargols i les característiques coaxials es mecanitzen a partir de dades establertes per mantenir la relació necessària entre els components connectats.
Brides de sortida i característiques de localització
Les interfícies de sortida poden incloure pilots de localització, patrons de cargols, forats de tacs i cares de brida per a un muntatge mecànic repetible i transferència de càrrega.
Forats roscats i avellanaments
Els forats roscats, els avellanats, els avellans i els forats de separació es mecanitzen amb la mida, la profunditat, el diàmetre i la tolerància de posició especificats.
Butxaques i cavitats internes
Les butxaques i les cavitats internes poden reduir el material innecessari alhora que ofereixen espai per a cables, elements de fixació, coixinets i altres components interns. El gruix de la paret i les seccions estructurals restants es revisen durant la planificació del procés.
Superfícies de referència de referència
Les dades primàries i secundàries estableixen referències de mecanitzat i inspecció. La selecció de dades ajuda a mantenir la relació dimensional entre forats, cares de muntatge, forats i altres característiques funcionals.
Materials
La selecció del material es basa en els requisits mecànics, la geometria de la peça, les condicions de mecanitzat, el tractament superficial i l'aplicació prevista.
|
Item |
Opcions disponibles / Referència |
|
Aliatges d'alumini |
6061, 6063, 6082, 7075 |
|
Altres metalls |
Llautó, acer inoxidable i metalls d'enginyeria seleccionats |
|
Processos CNC |
Fresat, tornejat, trepat, roscat, escariat, mecanitzat de 3 eixos, 4 eixos i 5 eixos |
|
Tractament superficial |
Anoditzat, anoditzat dur, recobriment en pols, electroforesi |
|
Control dimensional típic |
Segons el dibuix aprovat i els requisits de característiques |
|
Sistema de qualitat |
Sistema de gestió de la qualitat ISO 9001:2015 |
Capacitats de mecanitzat CNC
Geometries complexes
El mecanitzat multi-eix admet superfícies angulades, perfils corbats, butxaques profundes, característiques que s'intersequen i components d'unió multi-cara. La configuració i l'accés a les eines es planifiquen segons la geometria real.
Interfícies crítiques
Els seients dels coixinets, les cares de muntatge, els forats de localització, els patrons de cargols i les dades funcionals reben atenció al procés segons la seva funció de muntatge. Les seqüències de mecanitzat s'organitzen per mantenir les relacions de característiques necessàries.
Operacions secundàries
Es poden incorporar a la ruta de producció les operacions de perforació, roscat, escariat, avellanatge, desbarbat, xamfranat i les operacions secundàries relacionades. El procés seleccionat depèn del material, la mida de les característiques, la tolerància i els requisits de superfície.
Aplicacions
Oferim una varietat de components de transmissió
Robots industrials
Les carcasses de juntes, les estructures d'actuador, les interfícies de coixinets, les brides i els components de muntatge admeten conjunts de robots industrials articulats.
Robots col·laboratius
Es poden produir carcasses d'alumini lleugers, suports de motor, cobertes d'articulacions i components estructurals compactes per a mecanismes robòtics sensibles a l'espai-.
Robòtica Humanoide i Serveis
Es poden desenvolupar estructures d'unió compactes, carcasses de l'actuador, plaques de connexió i interfícies mecanitzades al voltant d'un espai d'instal·lació limitat, requisits de pes i dissenys mecànics complexos.
Professional
Els suports de moviment, les plaques de muntatge, les interfícies de guia, les carcasses i els connectors estructurals són adequats per a equips de muntatge, posicionament, manipulació i inspecció automatitzats.
Fabricació personalitzada a partir de dibuixos
Formats d'entrada flexibles
La producció es pot basar en dibuixos d'enginyeria 2D, models CAD 3D, mostres físiques o especificacions tècniques definides. La informació necessària sobre el material, la quantitat, l'acabat, la tolerància i la inspecció es pot revisar abans de la producció.
Revisió integral d'enginyeria
La-revisió prèvia a la producció cobreix la selecció de materials, els límits de mecanitzat, les seccions de paret, les estructures de forats, les relacions de dades, els requisits de tolerància i els requisits de tractament de superfícies.
Coherència de la comanda repetida
Les revisions dels dibuixos aprovats, els registres del procés, els requisits d'inspecció i les referències de producció es mantenen per a comandes repetides. Això proporciona una base coherent per a les tirades de fabricació posteriors.
Inspecció de primer article
Les peces de producció inicials es comproven amb les dimensions del dibuix aplicables, les ubicacions dels forats, les interfícies, els fils, els requisits de superfície i altres característiques especificades abans de procedir a la producció per lots.
Control de processos
Les dimensions crítiques i les condicions del procés es controlen durant la producció. L'estat de l'eina, la seqüència de mecanitzat, la ubicació de les característiques i els resultats de la inspecció es poden revisar segons els requisits de la peça.
Inspecció final
Els components acabats s'inspeccionen per a la conformitat dimensional, l'estat del fil, les interfícies funcionals, l'estat de la superfície, les rebaves i els defectes de mecanitzat visibles abans de l'embalatge.
Tractament superficial
Anoditzat estàndard
L'anodització proporciona una capa superficial d'òxid per als components d'alumini i es pot especificar segons el color, l'aspecte i les condicions de resistència a la corrosió{0}}necessàries.
Anoditzat dur
L'anodització dura proporciona una superfície d'alumini més dura per als components exposats a contactes, lliscaments o desgast repetits. Els requisits de gruix i aspecte es confirmen segons l'especificació del projecte.
Acabats alternatius
El recobriment en pols i l'electroforesi estan disponibles per a projectes que requereixen diferents aspectes, protecció o rendiment ambiental. Els requisits de preparació de la superfície i d'acabat es confirmen abans del processament.
Procés de fabricació
Revisió del dibuix
Les dimensions de les peces, les toleràncies, el material, els requisits de superfície i les interfícies funcionals es revisen abans de la producció.ctetur adipisicing elit.
Planificació de processos
La seqüència de mecanitzat, les referències de dades, l'accés a l'eina, la fixació del treball, les operacions secundàries i els punts d'inspecció s'estableixen segons l'estructura de la peça.
Producció i Acabat
El mecanitzat CNC va seguit de la perforació, el roscat, el desbarbat, el tractament superficial i la inspecció final. Cada etapa segueix els requisits de producció aprovats.
Prototip de mostres
Les peces prototip ofereixen una comprovació inicial de dimensions, relacions de muntatge, interfícies de coixinets, tractament de superfícies i ajust del muntatge abans de repetir la producció.
Confirmació de la mostra
La inspecció de mostra se centra en les característiques que afecten el muntatge i la funció. Els canvis aprovats s'incorporen al dibuix de producció o als registres del procés abans de la següent etapa.
Escalabilitat per lots
Els processos validats es poden transferir de quantitats prototip a producció repetida. Les revisions dels dibuixos, els requisits d'inspecció, les especificacions de tractament de superfícies i els mètodes d'embalatge es mantenen alineats en les etapes de producció.
Embalatge i enviament
Protecció de components
Els forats dels coixinets, els forats roscats, les cares mecanitzades, les característiques de localització i les superfícies acabades estan protegides segons els seus requisits de manipulació.
Mètodes de separació
Es poden utilitzar embolcalls individuals, separació d'escuma, particions i materials de protecció per evitar el contacte directe entre els components acabats durant el transport.
Contenidors d'enviament personalitzats
L'embalatge pot utilitzar cartró ondulat, insercions d'escuma protectora, palets o caixes de fusta segons la mida del component, la quantitat, el pes i els requisits d'enviament.
Assistència tècnica
La comunicació d'enginyeria cobreix qüestions dimensionals, ajust de muntatge, revisions de dibuixos, selecció de material i requisits de tractament de superfícies després del lliurament.
Resolució d'assumptes
La informació d'inspecció, els registres dimensionals, les fotografies i els comentaris de l'aplicació es poden revisar per identificar l'estat de fabricació o muntatge rellevant i determinar el seguiment adequat-.
Col·laboració d'Enginyeria
El suport continu pot cobrir canvis de dibuix, noves revisions, actualitzacions de prototips, producció repetida, canvis de tractament de superfícies i programació de producció.
Preguntes freqüents
P: Es poden fabricar components d'articulació robòtica a partir de dibuixos personalitzats?
A: Sí. La producció es pot basar en dibuixos d'enginyeria 2D, models CAD 3D, mostres físiques o especificacions tècniques definides. S'han d'incloure els requisits de material, quantitat, tolerància, acabat i inspecció quan sigui aplicable.
P: Quins graus d'aliatge d'alumini estan disponibles?
R: Les opcions d'alumini habituals inclouen 6061, 6063, 6082 i 7075. El grau adequat depèn de la força, el pes, la mecanització, el tractament superficial i les condicions d'aplicació requerits.
P: Els forats dels coixinets i les interfícies de muntatge es poden mecanitzar CNC?
A: Sí. Els forats de coixinets, els seients, les cares de muntatge, els diàmetres de localització, els patrons de cargols, els forats roscats i altres interfícies funcionals es poden mecanitzar segons les dimensions i toleràncies especificades.
P: Hi ha mecanitzat CNC de 5 eixos disponible per a components d'articulació robòtica?
R: El mecanitzat CNC de 5 eixos es pot utilitzar per a components amb múltiples superfícies angulades, contorns complexos, característiques profundes i diverses cares funcionals. El mètode de mecanitzat es selecciona segons la geometria de la peça i els requisits de tolerància.
P: Quina informació es necessita per a una cotització?
R: Proporcioneu el dibuix 2D o el fitxer CAD 3D, la qualitat del material, la quantitat necessària, el tractament superficial, les toleràncies dimensionals, els requisits d'inspecció i els requisits d'embalatge. La informació de muntatge també és útil quan el component té interfícies d'acoblament crítiques.
Sol·liciteu un pressupost per a components d'unió robòtica personalitzada
Envieu el vostre dibuix 2D, fitxer CAD 3D, requisits de material, quantitat, tractament superficial i especificacions d'inspecció. El nostre equip d'enginyers pot revisar els requisits dels components i preparar un pressupost basat en les vostres necessitats de producció.